Întreținerea echipamentelor de încărcare
Întreținerea preventivă a echipamentelor rampelor de încărcare este o cerință logistică fundamentală pentru menținerea eficienței operaționale. Ca element de legătură între clădire și vehicul, ușile rampelor, sistemele de încărcare și nivelatoarele trebuie să reziste la o utilizare intensivă și să rămână complet funcționale în orice moment.
Inspecția regulată a echipamentelor rampei de încărcare
Scopul principal al întreținerii preventive a rampelor este de a asigura cea mai lină funcționare zilnică posibilă. Atunci când este gestionată corect, înlocuirea componentelor mari sau chiar a întregului ramp de încărcare este rareori necesară.
Cea mai comună întreținere a nivelatoarelor hidraulice de rampă implică înlocuirea componentelor uzate ale sistemului hidraulic și a garniturilor de etanșare din jurul marginii nivelatorului.
Întreținerea preventivă include, desigur, și inspecția multor alte componente, iar oferta noastră de servicii pentru echipamentele rampelor de încărcare acoperă și testele obligatorii din punct de vedere legal.
Înlocuirea furtunurilor hidraulice la nivelatoarele de andocare
Furtunurile hidraulice trebuie înlocuite după șase ani. Această perioadă nu se referă la durata de viață operațională, ci se calculează de la data fabricației. Puteți găsi această dată direct pe furtunul hidraulic, marcată cu o dată ștampilată. Deoarece uleiul este împins prin furtunuri sub o presiune foarte mare în timpul fiecărei utilizări, poate apărea o uzură crescută din cauza oboselii naturale a materialului sau a îmbătrânirii cauzate de condițiile meteorologice - chiar înainte de trecerea perioadei de șase ani.
Fisurile superficiale, scurgerile sau ruperea completă a unui furtun hidraulic prezintă riscuri potențiale. Deoarece deteriorarea duce la scurgeri de ulei, aceasta afectează nu doar nivelatorul în sine. Contaminarea mediului - cum ar fi poluarea apelor subterane - este un risc care nu trebuie subestimat. Prin urmare, înlocuirea la timp sau preventivă a furtunurilor hidraulice este în interesul fiecărei companii, ca parte a întreținerii preventive.
Înlocuirea regulată a uleiului hidraulic
Un aspect cheie al întreținerii preventive a nivelatoarelor de andocare este inspecția regulată a pieselor mobile. De exemplu, uleiul hidraulic este pompat sub presiune înaltă din unitatea hidraulică prin furtunuri hidraulice specializate în cilindri. Pentru a asigura în mod continuu siguranța atât a echipamentului, cât și a angajaților dumneavoastră în timpul acestui proces, fiecare componentă trebuie să funcționeze impecabil.
Conectorii precum supapele se pot înfunda sau eroda ușor - de exemplu, atunci când uleiul hidraulic se contaminează cu aer (și molecule de apă) după o anumită perioadă de funcționare. Întreținerea preventivă reduce semnificativ riscul de înfundare, care provoacă coroziunea componentelor de oțel din interior. Rugina rezultată duce la o uzură crescută a pieselor mobile, rezultând în cele din urmă defectarea completă a nivelatorului de andocare.
Întreținerea componentelor mici
În general, toate componentele individuale ale sistemelor de încărcare trebuie inspectate ca parte a întreținerii.
Deoarece atât platforma, cât și buza articulată a nivelatorului de andocare sunt expuse la sarcini grele, sudurile intacte la toate punctele de conectare joacă, de asemenea, un rol important și trebuie verificate periodic.
De asemenea, este necesar să se verifice starea diferitelor conexiuni de cabluri și a fasciculelor de cabluri, precum și funcționalitatea diferitelor supape din sistemul hidraulic. Tehnicienii noștri de service profesioniști se concentrează și pe lubrifierea balamalelor platformei și a buzei articulate.